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      TPR浇口起皮的原因

      文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市川塑塑料制品有限公司 发表时间:2020-04-20
        

      经常听客户反应TPR注塑制品浇口起皮或者产品起皮,特别是做包胶产品的时候,这种现象尤其严重,川塑橡塑带您从另一个角度分析分析下这种现像产生的原因。

      关于注塑缺陷,我们还是从经典的“三点式”来分析问题:从材料、模具、注塑工艺来分析造成热塑性弹性体制品产生的起皮现象,在国外没有起皮一说,一般认为是分层,那我们权当起皮是轻微的分层,分层是严重的起皮。

      1. 材料问题

      热塑性弹性体,大部分都是共混物,比如PP/SEBS、PP/EPDM,通常由这些共混物组成的热塑性弹性体更容易发生起皮/分层现象。

      ①.其实和人一样,我们都说:道不同,不相为谋!尤其我们一些射粘包胶弹性体材料,比较容易产生起皮分层现象,比如TPU/SEBS、TPEE/SEBS、TPU/EPDM体系,虽然我们在其中加入了相容剂,但TPU与SEBS或者EPDM的相容性太差,导致最终注塑制品出现分层现象;

      ②.其次,还是拿人作比较,每个人的能力还是不一样,比如参加马拉松,最后总是有掉队的!也就是有时候2个共混物材料,非常相似,按照道理相容是没有问题的,但偏偏他们不相容,比如超高分子量聚乙烯与HDPE、LDPE,低分子量SEBS中的苯乙烯和PPO也并不相容,SBS与分子量大的SEBS等;这里,我们推测,虽然分子结构类似,但是因为分子量差异较大,导致材料之间的粘度差异很大,在塑化流动时候,造成不能同步,同样的道理,如果虽然分子结构相似,但熔点/软化点差异很大,也会造成材料之间的不相容,进而造成起皮/分层现象;

      ③.最后,我们常说“有容乃大”,也就是做人格局要大,说到材料,也就是材料的包覆能力要强,包覆能力强的聚合物,能容纳更多的填料、助剂等,当然也能容纳更多不同的其它聚合物。反过来,我们能力也不大,那做人就要低调些,有时候要有灵活性、适应能力,比如聚乙烯基的黑色母,加到ABS中,添加量少的情况,完全没有问题,这里ABS大哥就是气量大,而聚乙烯基黑色母就是低调的表现;而EVA基的色母,我们通常叫通用色母,一般可以加到聚烯烃非极性材料,也可以加到ABS、PU等极性材料中去,这里的EVA我们可以说是有灵活性、适应能力强,因为EVA中E可以与非极性材料相容,而VA可以与极性材料相容。

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